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滾絲機更換液壓油注意事項
發(fā)布時間:
2019-01-06
滾絲機設(shè)備重要的就是保證壓力穩(wěn)定,而保證壓力的首要條件就是液壓油的質(zhì)量。很多用戶都出現(xiàn)過液壓油剛換新的時候壓力比較穩(wěn)定,之后壓力就無法達到要求了。
滾絲機設(shè)備重要的就是保證壓力穩(wěn)定,而保證壓力的首要條件就是液壓油的質(zhì)量。很多用戶都出現(xiàn)過液壓油剛換新的時候壓力比較穩(wěn)定,不就之后壓力就無法達到要求了。排除天氣原因產(chǎn)生的油溫升高情況,就應(yīng)該著重檢查一下液壓油質(zhì)量了。有的用戶反映剛換了液壓油不久,其實這里有一個誤區(qū),首先你換了油但是換進去的是不是合格的液壓油;其次你換的方法正確嗎?
正確的更換方法應(yīng)將久油抽干,人工手動將電磁閥退回閥芯頂進去,將管路里的油也退回到油箱當(dāng)中,抽干后應(yīng)用干凈的抹布將油箱內(nèi)壁擦拭干凈,去除舊油沉淀的油渣,確保油箱內(nèi)的潔凈,對于帶有回油過濾系統(tǒng)的機型,還應(yīng)該將回油過濾器一并拆下清洗干凈。

舊油清除不徹底與新油混合,會很快將新油污染并且降低液壓油性能,長期使用不合格的液壓油還會對電磁閥以及液壓油泵產(chǎn)生不可修復(fù)的損害,希望廣大滾絲機用戶在使用滾絲機生產(chǎn)的時候能夠注意,避免不必要的損失。
三軸滾絲機的操作說明的簡述
三軸滾絲機如何操作呢?很多人三軸滾絲機應(yīng)該是陌生的,今天滾絲機廠家為您介紹三軸滾絲機的操作說明。
步驟一:調(diào)距
調(diào)好三軸距離,使三個滾絲模之間的距離對于滾絲工件大致成等邊三角形,并開啟液壓手動檔,調(diào)節(jié)油缸螺母靠塞,使活動導(dǎo)軌的滾絲模送過去時剛好碰觸被滾工件。
步驟二:對牙
一、滾半牙(即工件只有一段是螺紋,長度不大于最大裝模輪尺寸)
1.把三軸滾絲機的滾絲處用色筆涂上色,手工裝進三個模輪之間,用腳踏開關(guān)把活動導(dǎo)軌的模輪上前擠住工件。
2.用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈,再看看三段絲印是否接好,如果未接上,則以三個模輪中的任一個為基準(zhǔn),松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器,轉(zhuǎn)動刻度,如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。
3.絲牙接好后,啟動主電和冷卻泵,放入工件,邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程,一次不到位須多次調(diào)整,使螺紋深度達成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高,應(yīng)在35kg/s之間,以避免因壓力過高損壞模輪。
4.自動滾壓:標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后,開啟液壓自動檔,可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器,任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間,快速循環(huán)滾壓。

二、滾全牙(即整條絲桿)1.松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母,輕輕擺動一個角度,使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角,然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。
2.對牙和滾壓步驟與滾半牙相同。
滾絲機設(shè)備安裝時需要注意的情況
為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果,在安裝的時候有很多方面是需要注意的。那么都需要注意哪些內(nèi)容呢?
1、滾絲機設(shè)備重要的就是保證壓力穩(wěn)定,而保證壓力的首要條件就是液壓油的質(zhì)量。很多用戶都出現(xiàn)過液壓油剛換新的時候壓力比較穩(wěn)定,不就之后壓力就無法達到要求了。排除天氣原因產(chǎn)生的油溫升高情況,就應(yīng)該著重檢查一下液壓油質(zhì)量了。有的用戶反映剛換了液壓油不久,其實這里有一個誤區(qū),首先你換了油但是換進去的是不是合格的液壓油;其次你換的方法正確嗎?

2、把電氣箱設(shè)備打開,仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題,如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。滾絲機廠家提醒您還需要檢查電線的狀態(tài),保證電線都是完整的,不會有破皮的問題,發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進行更換。
3、在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況,要保證它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件,要是接反了的時候冷卻液就無法出來,或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的,要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn),要是相序有誤的時候,只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。
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液壓滾絲機全自動滾絲機
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